无论哪种产品都有一定的使用寿命，到了，就要及时更换，否则会影响使用效果。导热油也是这样，高温导热油多久换一次？确信有许多朋友不理解，下面就跟着河南润滑油生产厂家一起了解一下吧，感兴趣的朋友可以好好了解一下。 

　　在早期，人们使用矿物导热油，由于技术条件的限制，在高温导热油的性能非常不稳定，使用寿命也比较短，随着工艺的不断进步，目前高温导热油已使用优质的基础油和添加剂，在高温环境中，性能仍十分稳定，不易出现积碳结焦的问题，使用寿命也大大延长。多长时间更换高温导热油？通常在5或6年以上，定期对导热油指标进行化验，隔一两个月进行一次，由专业技术人员检验。

　　使用高温导热油是导热油炉安全运行的关键。不适当地使用，还可能引起锅炉爆炸等严重后果，所以，一定要选择导热油，导热油的质量检验要合格，及时发现导热油，因导热油在热载体中运行时容易发生氧化反应，导致导热油变质，使导热油变质。因此一般要对所设的高温膨胀槽进行充氮保护，保证热载体系统的密封，避免导热油与空气接触，提高了热传导油的寿命。

　　在使用温度300~400℃时，容易发生热裂，在管道、设备内壁上产生积炭，从而引起管道的聚热，影响传热效率，氧化后的油泥流动性差，加速导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度，危及人身安全。在不同程度上，高温导热油在管道内结垢，使管道流动面积减小，摩擦阻力增加，能量消耗增加，管道输送能力下降，甚至出现初凝停止现象。另外，由于导热油产生的油垢，会使管壁的热阻增大，生产过程能耗增加，设备的使用寿命缩短，结垢也使设备的内径变小，严重影响生产。这时要更换导热油，及时清理导热油炉。

　　怎样选择导热油？跟着河南润滑油生产厂家一起了解一下吧：

　　1、了解设备和系统状况。

　　如果用于开放式系统，则必须选择具有高热稳定性、高氧化安定性的导热油；若用于食品加工设备系统中，那么应该考虑选择无毒或毒性小，安全性高的产品，如加热，冷却过程采用相同的导热油，可选用大温度范围的导热油。

　　2、看使用条件

　　如用于液相系统，应选择沸点高于使用温度的导热油，因为随着沸点的升高，运动时蒸汽压降低，操作简便，如果是在气相条件下使用，则应选用适当的使用温度，蒸气压力在0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)内的导热油。

　　3、注意使用温度，使用区域及条件。

　　液相导热油大使用温度为280-350℃，可根据设计的高出口油温做出相应的选择，如在北方寒冷地区使用，要选用低温流动性好的导热油，以便于设备启动；在对危险品有严格要求的地方使用，那么应该考虑选择安全性高、不易燃的产品。

　　以上是河南润滑油生产厂家给大家带来的干货分享，希望可以给有需要的朋友带来一定的帮助。